Prijenosna elektronska mikroskopija (TEM) neophodan je istraživački alat u područjima kao što su znanost o materijalima i nanotehnologija. Za istraživače koji su novi u TEM -u, razumijevanje njegovih osnovnih načela i operacija ključno je za učinkovito korištenje ove opreme. Testiranje TEM uglavnom se usredotočuje na karakteristike mikrostrukture materijala, uključujući raspodjelu elemenata, fazni sastav, defekte kristala itd. Ove se karakteristike očituju na mikroskopskoj razini kao veličina, oblik, raspodjela različitih faznih zrna, kao i na gustoću i raspodjelu oštećenja kristala. Kroz TER, istraživači mogu steći dublje razumijevanje unutarnje strukture materijala, ocjenjujući tako njihova svojstva i potencijalne primjene.
Princip termokromizma uglavnom prilagođava ulaz solarnog zračenja (koncentriranog valne duljine u 190-3000Nm) energije i izlaz energije crnog tijela kroz prozore na temelju temperature okoline. Termokromni materijali promijenit će svoju prozirnost, apsorbanciju i boju kada se temperatura promijeni. Termohrom se može koristiti kao strategija pasivnog dizajna za podešavanje prijenosa u blizini infracrvene, uz održavanje vidljive propusnosti svjetlosti, bez potrebe za vanjskom energijom ili ručnim radom. Stoga su termokromni pametni prozori postali vruća istraživačka tema u izgradnji prozora koji štede energiju zbog svoje jednostavne strukture i širokih izgledi za primjenu.
Prah gluca s malim česticama ima širok raspon primjene u keramici, kemijskom inženjerstvu, elektronici i drugim poljima zbog svojih jedinstvenih fizičkih i kemijskih svojstava. Međutim, u praktičnim primjenama, prah glinice male veličine sklon je aglomeraciji, koja se odnosi na fenomen čestica praha koje se pridržavaju jedna na drugu i formiraju veće agregate tijekom skladištenja, transporta ili upotrebe zbog različitih faktora. Uzrokujući njegovu izvedbu. Pojava aglomeracije može dovesti do loše protočnosti i smanjene disperzibilnosti praha, što utječe na kvalitetu proizvoda.
Praškasta metalurgija važan je dio novog materijalnog polja, igrajući ključnu ulogu u promicanju transformacije i nadogradnje kineske proizvodne industrije. Sa svojim jedinstvenim prednostima procesa, tehnologija metalurgije u prahu omogućuje optimizaciju materijalnih performansi, udovoljavajući različitim potrebama različitih kupaca u različitim složenim uvjetima.
Preuzimanje čestica i zgušnjavanje: U sinteru tekuće faze, stvaranje tekuće faze i preuređenja čestica ključni su koraci u zgušnjavanju. Male čestice imaju veliku specifičnu površinu i površinsku energiju. Nakon što se stvori tekuća faza, čvrsta faza vlaže se tekućom fazom i infiltrira se u praznine između čestica. Ako je količina tekuće faze dovoljna, čestice krute faze bit će u potpunosti okružene tekućom fazom i približno suspendiranim stanjem. Pod površinskom napetošću tekuće faze podvrgnuti će se pomaku i podešavanju položaja, postižući na taj način najkompaktniji raspored. U ovoj se fazi gustoća sinteriranog tijela brzo povećava
Toplinska obrada ključni je korak u postupku prijave 3D ispisa. Do sada, bez obzira na to koji se postupak 3D ispisa koristi, uključuje nekoliko metoda u različitim stupnjevima, poput čišćenja praha, žarenja, stvrdnjavanja, nepodržanih, poliranih, pješčanih i obojenih. Toplinska obrada također je važan korak u postupku prijave 3D ispisanih dijelova i može poprimiti različite oblike, ovisno o očekivanim rezultatima, korištenim materijalima i preferiranoj tehnologiji.
