Prilikom provođenja postupka drobljenja strujanja zraka obično se susrećeApsorpcija vlage zdrobljenog materijalaZnačajno se povećava, a nakon sušenja i dalje apsorbira vodu. Kako to kontrolirati?
Prvo što mi pada na pamet je kristalni oblik i kristalnost nakon drobljenja. Ako je sam materijal sklon apsorpciji vlage, potrebno je započeti od perspektive pakiranja, okoliša itd. Ali ovaj materijal je gotovo ne higroskopski, a kristalna struktura ostaje nepromijenjena nakon drobljenja. Tada moramo provjeriti kristalnost nakon drobljenja. Zbog prisutnosti mehaničke sile tijekom postupka drobljenja, lako je izazvati nedostatke rešetke. Kako se gustoća oštećenja povećava, na kraju će dostići točku koja se naziva "kritična gustoća oštećenja", na kojoj će se ti nedostaci "agregirati", a u kristalu će se pojaviti visokoenergetski amorfni lokalni molekularni regija. Molekularna pokretljivost neurednih regija značajno je veća od one u kristalnim regijama, postajući točke akumulacije za vodu. U ovom je slučaju utvrđeno da se kristalnost drobljenog materijala smanjivala. Ova lokalno amorfna regija generirana postupkom može biti značajna, poput smanjenja kristalnosti XRD; Također može biti na suptilnoj razini, poput XRD -a koji ne pokazuje značajne promjene, ali MDSC otkriva staklenu prijelaznu točku.
Poremećaj uzrokovan procesima uobičajen je u mnogim procesima, uključujući: (1) probijanje rešetke mehaničkim stresom, poput konvencionalnog drobljenja za smanjenje veličine čestica, kotrljanje za povećanje gustoće rasute gustoće praha i komprimiranje praška u tablete; (2) dehidracija ili otapanje kristalnih hidrata ili solvata, što dovodi do djelomičnog kolapsa kristalne rešetke tijekom procesa sušenja; (3) tijekom postupka sabijanja tableta, kristalna struktura oštećena je zbog lokalnog porasta i topljenja temperature, nakon čega slijedi hlađenje, a molekule se brzo učvršćuju kako bi tvorile poremećaj; (4) Sublimacija krutih tvari s relativno niskim talinim točaka, ponovne očvršćivanja u amorfni oblik nakon hlađenja; (5) U procesu dodavanja tekućine, a zatim brzog sušenja, na primjer, u procesu visoke granulacije smicanja, sušenja raspršivanjem ili polimernog prevlačenja, nakon što se kruta tvar djelomično otopi, molekule mogu brzo taložiti i postati amorfni.
Međutim, treba napomenuti da lokalne amorfne regije mogu donijeti neka pitanja stabilnosti, poput kristalnih ili faznih prijelaza uzrokovanih rekristalizacijom amorfnih područja, degradacije itd. Stoga je obično potrebno kontrolirati parametre procesa i minimizirati amorfni sadržaj.
Pored faktora kao što su kristalnost i kristalni oblik, drugi čimbenici koji mogu uzrokovati porast vlage nakon drobljenja uključuju:
1. Veličina čestica smanjuje se i specifična površina raste, pružajući više mjesta za kontakt i vezanje molekulama vode;
2. Male čestice imaju veću površinsku energiju od velikih čestica, a adsorbirane molekule vode mogu pokriti površinu, smanjujući površinsku napetost i na taj način sniziti površinsku energiju čestica. Stoga su male čestice visoke površinske energije nagnute na adsorbirane molekule vode.
Nakon drobljenja, materijal će formirati veliki broj sitnih pora i kanala između čestica zbog smanjenja veličine čestica. Voda će spontano prožimati kroz kapilarno djelovanje i ostati u malim porama.
